隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會的不斷進(jìn)步， 提供了豐富的物質(zhì)消費品，為提高人們的生活水平及追求個性化的生活創(chuàng)造良好的條件，從而加速了物質(zhì)消費品的需求量，而TPU制品就是諸多物質(zhì)消費品中的一種，那么TPU注塑加工成型工藝要注意什么呢？接下來鼎智小編就為大家詳細(xì)介紹下。

1、注塑速度、壓力轉(zhuǎn)換的位置要設(shè)置準(zhǔn)確，位置設(shè)置不準(zhǔn)確會增加原因分析的難度，不利于快速而準(zhǔn)確地進(jìn)行工藝調(diào)整。

2、當(dāng)TPU的含水率超過0.2%時，不但影響產(chǎn)品外觀，而且機械性能明顯變壞，注塑出的產(chǎn)品彈性差，強度低。因此在注塑前應(yīng)在80℃～110℃的溫度下干燥2～3小時。

3、加工溫度的控制對產(chǎn)品的最終尺寸、外形及變形具有至關(guān)重要的影響。加工溫度要隨TPU的牌號、模具設(shè)計的具體情況而定。總的趨勢是，要想獲得小的縮水率，需要提高加工溫度。

4、慢速與較長時間的保壓會導(dǎo)致分子定向，雖然可能獲得較小的產(chǎn)品尺寸，但產(chǎn)品變形較大，并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會導(dǎo)致膠體在模內(nèi)過壓縮，當(dāng)產(chǎn)品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現(xiàn)象。

5、注塑機機型的選擇要合適。小尺寸的注塑產(chǎn)品要盡可能地地選擇機型小的注塑機，以便增大注塑行程，便于進(jìn)行位置控制，合理地進(jìn)行注塑速度、壓力的轉(zhuǎn)換。如手機配件，尺寸比較小，如用注塑機比較大，有時螺桿只前進(jìn)1mm產(chǎn)品就已滿膠，根本就無法進(jìn)行位置控制。

6、注塑機料筒的清理要干凈，極少的其它原料的混入都會導(dǎo)致產(chǎn)品的機械強度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗過的料筒最好在注塑前用TPU水口料再清洗一次，用TPU水口料清除料筒中的殘余物料。料斗清理時要特別注意料斗與注塑機機座連接部分少量殘留其它性質(zhì)的原料的清理，這部分是絕大多數(shù)技術(shù)工作者生產(chǎn)中所容易忽略的地方。

以上關(guān)于TPU注塑加工成型工藝要注意的地方就為大家分享到這里，TPU具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時還具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能。