TPU是工業上廣泛應用的高分子環保材料之一。與其它高分子材料相比，TPU具有許多優點，具有強度高、韌性好、耐磨、耐水、耐油、抗老化等性能，在工業生產中得到了廣泛的應用。不過在TPU注塑加工過程中，需要進行冷卻，那么影響TPU制品冷卻速率的因素都有哪些呢?下面鼎智小編就來大家詳細介紹下。

影響TPU制品冷卻速率的因素：

TPU制品設計方面：主要是制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。

模具材料及其冷卻方式：模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導系數越高，單位時間內將熱量從TPU傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。

冷卻液流量：冷卻水流量越大(一般以達到紊流為佳)，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。

冷卻液的性質：冷卻液的粘度及熱傳導系數也會影響到TPU模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，熱傳導系數越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

TPU選擇：是指TPU將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度。TPU熱傳導系數越高，代表熱傳導效果越佳，或是TPU比熱低，溫度容易發生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導效果較佳，所需冷卻時間較短。

以上關于影響TPU制品冷卻速率的因素就為大家分享到這里，目前，TPU材料不僅用于制鞋、薄膜、膠粘劑和膠管制造，而且逐漸應用于線材、滾筒、油墨等產品。由此可見，TPU材料的廣泛應用不僅可以提高產品的性能，而且可以大大節約材料的制造成本。